銅亜鉛めっき

．.．亜鉛めっきは電解めっきで，下地を腐食から守るための犠牲めっきの役割を果たします。亜鉛めっきの後にクロメートの化成皮膜を施すことで、耐食性のレベルを上げることができる。 また、クロム酸塩を含む亜鉛めっきは、二次塗装の密着性を向上させるために使用することができます。ネジ部品は、亜鉛めっきの耐ギャラリ性により有利です。黒色クロメート亜鉛めっきは、黒色酸化物よりも耐食性および耐ギャリング性に優れています。 亜鉛メッキプロセスは、塗装表面の優れた下地処理と考えることができ、塗料が亜鉛を保護することにより、持続的な保護効果を得ることができます。錆は塗膜の下に入り込んで鋼鉄から浮き上がりますが、亜鉛めっきのおかげでその発生を抑制することができます。最終的な用途に応じて、より長い防錆を必要とする部品には、亜鉛クロメート化成皮膜が使用されます。 補足処理 色変換処理 ...

．.．ダリック技術により,金属基材(スチール,ステンレス,アルミニウム,銅,クロムなど)にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは,浴処理とは異なり,浸漬を伴わないプロセスで,電解液で飽和した陽極ツールが,印加された電流によって部品に電気めっきを施します。選択めっきのメリット選択めっき:処理が必要な部分のみ処理するコールドプロセス:熱による変形がない。ダリック処理:部品を取り外すことなく直接処理できる(例:AOGのランディングギアへのメッキ処理)選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で,迅速な対応が可能一体型部品への処理柔軟性:同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能機械加工なしで部品の形状を復元可能厚みの制御:数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能選択的メッキの目的当社のコーティングは,金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは，最も一般的なアプリケ，ションを紹介します。腐食防止部品の機能的な寸法を回復させる導電性コンタクトの確保硬度の確保穴埋め,衝撃吸収電気化学的腐食(ガルバニックカップル)の防止フレッティング防止/ EMC(電磁両立性)……

．.．亜鉛めっきの*方法:ドラムとラック*コーティング厚さ:通常8ミクロン*コーティング特性から:良好な耐食性,有機ラッカーとの組み合わせで高い耐食性,赤い腐食,魅力的な外観——青と青パッシベーション,Cr 6 +,青若干虹色の層と黄色のクロム酸塩,メッキ後のオプションの脱水素プロセス*最大部品寸法と重量:ドラム——長さ100ミリメートル,重量0 5キロラック-寸法3700 x1600x650ミリメートル,重量35キロ*メッキ材料:鋼,真鍮、銅,鋳鉄……

．.．この種の緩いバルク品の電気亜鉛めっき(例えば,ネジ,ナット,ボルト,小さいスタンプなど)は,通常,回転バレル電気めっき機(のイチジク)で処理されます。ここでは，利用状況に応じて，最も多様な金属や合金を堆積させることができます。多くの可能性のうち,我々は,半光沢ニッケルめっき,光沢錫めっき,青,黄色,黒クロメートで明るい亜鉛めっき(高強度工作物のために必要に応じて中間焼戻し)を提供します。.．.